武昌數控模具加工-漢深高精科技：

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武漢漢深高精科技有限公司是集產品設計、模具制造、塑料制品、機械零件加工等設計與制造及生產加工，擁有一批高素質經驗豐富的工程技術人員，集科研、開發、生產、銷售和技術服務于一體的高科技企業，本公司以追求質量、誠信經營、開拓進取、服務客戶為宗旨。

這是因為模具是一種比較特殊性質的產品所決定了的。模具零件幾何形狀千姿百態，尺寸也不盡一致，同時模具零件的尺寸受制約的因素也很多，假設我們要生產一個同一尺寸的產品，由于使用了不同的成型材料，不同的進料方式、澆口的位置，甚至澆口的大小都會導致模具零件的尺寸不一樣。出于上述原因，我們在設計時，如何給定一個合理的模具零件的尺寸，是一個重要的問題。

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要想銑削沒有方向變化的一條直線，只要刀尖劃條直線便可，數控模具加工，若是方向需要改變，刀尖劃條曲線便可，刀具刀尖方向被改變，這時再想要直線，就要給這條曲線以必須的補償，應用五軸加工中心這點是極其重要的。控制系統若未考慮到刀具的長度，刀具是圍繞軸中心來旋轉的，刀具的刀尖不能夠固定，極有可能會移出當前的工作位置，但是在五軸加工中心的系統中具備五軸控制功能，在加工模具的操作中，使用五軸控制系統雖然刀具的方向被改變，但其刀尖的位置是可以保持不變的，這個過程中xyz 軸必須的補償運動同時也被自動計算進去，此時加工精度明顯提高。

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由于上述問題的存在，也給我們的設計人員提出了一個嚴峻的問題，就是：如何給模具零件一個合適的尺寸?這就對模具的設計人員和制造者提出了一個非常高的要求。

以上面所列的鑲塊為例。這個鑲塊我們采用線切割來成型，其中高度20mm為栽入部分，斜度取為1°，其余部分為成型面，脫模斜度取1°30′，產品要求表面粗糙度在Ra3.2以上，成型材料為PP。根據要求，達到Ra3.2以上的表面粗糙度，手工拋光時用到800#水砂就基本可以滿足，現根據以往的經驗，用線切割成型的零件表面的粗糙度一般在Ra12.5左右，要想達到Ra3.2以上的表面粗糙度，零件表面單面應留出0.06-0.08的(拋光)加工余量。同時，這個鑲塊在模具上為軸，而在制品上則為孔，我們取GB/T1804-2000中線性尺寸的極限偏差數值中m級所制定的值

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